隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種含有表面活性劑的水基金屬清洗劑被應(yīng)用于清洗工藝，其與有機溶劑和堿性清洗液相比具有去污能力強、防銹性好、無毒安全，腐蝕性小，洗劑無泡沫，適合于高壓清洗，可在常溫下使用，適用于多種金屬材料。
一、RT-805水基金屬清洗劑的組成
RT-805 水基金屬清洗劑（天津英特節(jié)能技術(shù)有限公司生產(chǎn)）是由清洗助劑、表面活性劑和緩蝕劑組成，使用的表面活性劑是具有非離子、陰離子或兩性離子的表面活性物質(zhì)，也都是由憎水基和親水基兩部分組成的化合物。這類物質(zhì)的共同特點是具有非極性的烴鏈，而另一段是極性結(jié)構(gòu)。非極性部分不溶于水，具有親油作用，因而叫親油基或憎水基，極性結(jié)構(gòu)部分具有親水部分的叫親水基。這種特殊的分子結(jié)構(gòu)使它們在水中或油水混合物中具有特殊分布，即較集中地定向吸附在液體表面上，而液體內(nèi)部的濃度較小，這種分布能增強液體的潤濕、浸透、分散、乳化等作用。
二、RT-805水基金屬清洗劑的清洗機理
機械加工中的污垢主要來自各種加工介質(zhì)和外部環(huán)境，其污物形式可分為兩類：(1)固體污物如灰塵、金屬屑、氧化物等。(2)有機化合物類，如動植物油及礦物油等。兩類污物并非單獨存在，多半是相互交混同時存在。堿性清洗液去污垢的機理是在一定的溫度下，溶液與污垢發(fā)生皂化作用，使部分污垢在溶液沖力作用下，與基體脫離。金屬清洗劑的清洗過程是清洗劑中表面活性劑在低溫條件下，降低了界面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用。再借助于清洗時加熱、刷洗、噴洗、振動或超聲波等清洗方法使污物更快的脫離工件表面，分散到清洗液中，從而達到除污消垢的作用。可見，金屬清洗劑的清洗是基于清洗液與工件表面間的活性作用及機械力或液力的綜合作用。清洗過程首先要能破壞污垢在工件表面的粘附性，降低其與工件表面的結(jié)合力，同時又能阻止細小污垢重新凝結(jié)�，F(xiàn)分幾個步驟來說明它的去污過程：1、金屬表面與污垢之間附著力很強。2、當(dāng)具有表面活性劑的清洗液與污垢接觸后，首先是降低了污垢與金屬表面之間的表面張力，使清洗液能夠很容易的滲透到污垢中去，并且使其潤濕。3、具有表面活性劑的金屬清洗液有乳化、懸浮及增溶作用，使污垢很容易地離開金屬表面。4、金屬表面的污垢分散組成細小微粒散布在清洗液中，使之成為乳化狀或懸浮液。5、清洗干凈的金屬。
三、RT-805水基金屬清洗劑的性能及應(yīng)用
良好的水基金屬清洗劑具有潤濕性能和較高的去污能力，對工業(yè)污垢有乳化、增溶能力；對金屬無腐蝕作用；有一定的防銹能力；對硬水及酸、堿、鹽有良好的穩(wěn)定性。水基金屬清洗劑有粉狀和液體兩種，使用時按工藝要求配成一定濃度的金屬清洗液。金屬清洗液在去金屬表面的污物時，存在著金屬與清洗液、清洗液與污物、金屬與污物三個界面。從作用過程講，即是利用清洗液的浸透作用，讓污物與金屬分離，這個過程叫卷離。第二是讓卷離下來的污物被清洗液乳化、增溶、分散到水溶液中。水基金屬清洗劑去污力強，防銹性好，無毒無污染，符合環(huán)保要求，泡沫低，適用于各種金屬的清洗，特別適合采用清洗機高壓清洗。
四、RT-805水基金屬清洗劑的使用濃度
一般來說水基金屬清洗劑在使用過程中濃度過低，清洗能力不好，且影響防銹能力，而濃度過高又并不能大大提高清洗能力，還會造成浪費，也就是說清洗力和濃度不是線性關(guān)系。試驗證明一般高效的水基金屬清洗劑配比濃度多為2％～5％，在這一濃度下，可以充分發(fā)揮清洗劑的性能，清洗能力最好，并且也不會造成浪費。
五、金屬清洗劑的選擇
金屬清洗過程是一個復(fù)雜的表面物理化學(xué)現(xiàn)象，水基型金屬清洗劑應(yīng)用前，首先要慎重試驗篩選，選型的好壞直接影響清洗效果。選擇的原則是：(1)清洗力。(2)工藝性。(3)穩(wěn)定性。(4)緩蝕性。(5)有利于環(huán)保。(6)要容易稀釋，使用安全和成本低廉。
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